ニッケル基合金粉末

Better Metalのニッケル基合金粉末は、走査型電子顕微鏡（SEM）観察下において極めて優れた球状形態を示します。粉末粒子は表面が非常に滑らかで、サテライト（微小付着粒子）が極めて少なく、中空粒子は実質ゼロ、そして極めて低い気孔率を実現しています。この高品位な形態により、優れた充填密度、安定したホール流動性、および粉末床溶融結合（PBF）プロセスにおけるリコーターブレードでの高い均一散布性が保証されます。

先進アトマイズ技術

VIGA（真空誘導溶解ガスアトマイズ法）：化学成分が厳密に管理された高清浄度球状粉末を、バッチ規模でコスト効率よく製造するのに最適です。

EIGA（電極誘導溶解ガスアトマイズ法）：回転電極を利用したセラミックフリーの溶解プロセスにより、非金属セラミック介在物を完全に排除。活性金属や高純度航空宇宙向け超合金に最適化されています。

PREP（プラズマ回転電極法）：内部ガス欠陥が極めて少なく、サテライトのない完全な球状の超清浄粉末を製造。電子ビーム積層造形（EBM）や極めて重要な航空宇宙用回転部品に最適です。

主力合金グレード

Inconel® 718 / GH4169 / UNS N07718：優れた溶接性と耐割れ性を備えた高強度析出硬化型グレード。ロケットエンジンやタービンディスク向けに最大650°Cの使用環境に対応。

Inconel® 625 / GH3625 / UNS N06625：耐酸化性、耐疲労性、耐塩化物孔食性に優れた固溶強化型超合金。海洋用マニホールドや化学用熱交換器の造形に広く採用されています。

Hastelloy® X / GH3536 / UNS N06002：優れた延性を備えた高温耐酸化性・耐応力腐食割れ性合金。最大1200°Cで作動する燃焼室ライナーやアフターバーナー部品に最適。

Haynes® 230 / GH3230：優れた熱安定性、低熱膨張率、および高温環境下における結晶粒粗大化への卓越した耐性。

GH4099 / GH5188：燃焼器トランジションセクション向けに優れた耐熱疲労性と耐クリープ性を提供する高温構造用合金。

高温鋳造相当合金粉末：Mar-M247、IN738LC、IN939、K438、および各種カスタム仕様のニッケル／コバルト基高温ろう付け粉末。

製造プロセス別粒度分布（PSD）

LPBF / SLM（レーザー粉末床溶融結合法）：15 – 53 µm（高い真球度、優れた流動・敷展性、リコーターへの摩擦ゼロ）。

EBM（電子ビーム積層造形）：45 – 106 µm（安定した導電性、スモーク現象の最小化）。

DED / LMD（指向性エネルギー堆積法／レーザークラッディング）：45 – 150 µm / 53 – 150 µm（安定した粉末供給性、ノズル詰まりの最小化）。

溶射 / HVOF（高速フレーム溶射）：15 – 45 µm / 20 – 53 µm（高い溶着効率、緻密で非多孔質なコーティング）。

MIM（金属粉末射出成形）：0 – 25 µm / < 20 µm（高い焼結性とほぼ100%の理論密度）。

カスタム粒度調整、シャープな分級カット、狭小バイモーダル分布もご要望に応じて対応可能です。

主要性能指標

球形度係数：≥ 0.92

ホール流動性：≤ 16–22 s / 50 g（標準15–53 µmカット品）

見かけ密度：≥ 4.4 – 4.9 g/cm³

タップ密度：≥ 5.0 – 5.6 g/cm³

全ガス含有量：酸素（O）≤ 100–180 ppm、窒素（N）≤ 60–120 ppm（グレードによる）。

主な対象用途

航空宇宙・防衛：積層造形によるロケット燃焼器インジェクター、液体燃料ターボポンプ用ブリスク、コンフォーマル冷却流路付きスラスター燃焼室、複雑形状のミサイル構造部材。

産業用ガスタービン：複雑な空冷ノズル案内翼、トランジションダクト、バーナーチップ。